Bu alandaki güvenilir şirketlerden biriyiz, gelişmiş PET preform kalıp tasarım teknolojisine sahip PET preporm kalıpları sunuyoruz.
1. Malzeme
Özel Malzeme 632: Daha yüksek nikel ve krom içeriğine sahip FS136'dan daha iyi.
Sertlik, pas direnci ve beyazlatma etkisi açıkça geliştirilmiştir.
Kalıp tabanı HRC 38 ~ 40 paslanmaz çelik veya P20'den (önceden sertleştirilmiş) yapılmıştır.
2. Selflock tipinin yığın tasarımı
Kalıbı kapatmadan önce, ayrılık dikişi, boşluk tarafında ve çekirdek tarafındaki ayrılma hattı aşınmasını en aza indirmek için bir kilitleme halkasıyla yerine kilitlenir, böylece ayrılma hattının çapaksız ömrünü uzatır.
3. Soğutma sistemi
Çekirdek, çeşme veya spiral soğutma yapısını benimser.
Spiral su yolları, boşluğun dışındaki öğütme, döngü verimliliğini artırmak ve temizleme süresini azaltmak için kullanılır.
Boyun çapraz soğutma kanalları ile delinir.
Her plaka, dolaşımdaki soğutma kanalları ile ayrı ayrı tasarlanmıştır.
Çelik ve su arasında hızlı ve verimli ısı değişimini sağlamak için optimize edilmiş bir soğutma düzeni kullanılır ve enerji maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı döngü sürelerini destekler.
1. 1 ila 96 boşluk arasında değişen preform kalıp boşluklarında profesyonel ve teknik deneyim.
2. PREForm kalıbı, şişenin kalıp kalitesini sağlamak için şişeye göre preform şeklini tasarlamak için CAD yazılımı kullanır.
3. Preform kalıbının iplik açma malzemesi, uluslararası standartlara göre üretilen, yüksek sertlikli, her iplik havalandırılır ve deformasyon olmadan uzun bir servis ömrüne sahiptir.
4. Kalıp çekirdeği ve boşluğu, dayanıklı olan korozyona dayanıklı çelikten yapılmıştır.
5. Preform kalıbı gelişmiş sıcak koşucu tasarımını benimser, böylece her boşluk bağımsız sıcaklık kontrollü, ısıtılabilir ve sıcaklık düzgün olabilir.
6. Kesilmemiş kapı preform kalıbı, işçilik ve hammaddelerden tasarruf edin.
7. Sıcak koşucu memesinin sıcaklığı ayrı olarak kontrol edilir. (Üretim işlemi sırasında altta beyazlatma ve tel çizimi problemini çözmek için).
8. İğne-valf kendi kendine kilitleme pratik kalıbı: her çekirdek, boşluk, bağımsız çift kendi kendine kilitleme, ayarlanabilir eksantriklik, eksantrikliği azaltın, ürün konsantrikliğini, yüksek hassasiyeti sağlayın. Kalıp uzun bir servis ömrüne sahiptir.
9. Örnek ve çizim işlemeyi destekleyin, yeni ürün geliştirme sağlayın, enjeksiyon kalıplama işleme için tek elden hizmet!
1. Kalıp Özellikleri:
1. Manuel kesim gerektirmeyen iğne valf kalıplarının üretiminde uzmanlaşıyoruz.
2. Gelişmiş Hot Runner sisteminin kullanımı, ürünün AA değerinin düşük seviyede olmasını sağlar.
3. Makul soğutma su kanalı tasarımı, kalıbın soğutma etkisini güçlendirir ve enjeksiyon kalıplama döngüsünü etkili bir şekilde kısaltır.
2. Malzeme seçimi:
1. Kalıpın ana kısımları ithal S136 malzemesinden (İsveç-Sabak) yapılmıştır.
2. Kalıp tabanı malzemesi, kalıbın korozyon direncini geliştiren ve kalıbın servis ömrünü uzatan ithal P20 malzemesini ve elektroplasyon tedavisini benimser.
3. Parçaların ısıl işlemi, Almanya'dan ithal edilen bir vakum fırında işlenir ve parçaların sertliğinin HRC45 ° -48 ° 'de olduğu garanti edilir.
4. Gelişmiş işleme ekipmanı:
Şirket, parçaların işleme doğruluğunu sağlamak ve parçaların iyi değiştirilebilirliğe sahip olmasını sağlamak için Amerika Birleşik Devletleri ve Japonya'dan ithal edilen işleme merkezleri, CNC tornaları, EDM vb. , Ağırlık hatası 0.3g'den azdır, 2-5 kalıp bir dakika içinde üretilebilir ve servis ömrü 2 milyon kalıp zamanına ulaşabilir.
Bağımsız olarak araştırılan ve geliştirilen yeni preform kalıp yapısı, geçmiş kalıpların dezavantajlarının çoğunu tamamen ortadan kaldırabilir ve kalıbın yüksek hassasiyetli konsantriklik ve uzun ömrü elde edebilir ve kalıp ve kütle üretiminin çeşitli kısımlarının standardizasyonunu gerçekleştirebilir. Kalıplarımız, tüp boşluğunun duvar kalınlığı farkının 0,05 mm'den az olmasını ve ağırlık hatasının 0,3 g'dan az olmasını sağlar. 2-5 kalıp bir dakika içinde üretilebilir ve servis ömrü 2 milyon kalıp zamanına ulaşabilir. Kalıp maksimum 96 boşluğa sahiptir.